直烧型生料酿酒设备-久鼎酿酒设备(在线咨询)-生料酿酒设备

?生料酿酒设备结构特征

生料酿酒设备是一个密封容器，密封容器上设置有蒸汽进口、出酒口和冷却设备，所述密封容器由若干根导管和上、下腔体构成，导管呈管阵摆放在上、下腔体之间，联通上、下腔体的内部；所述蒸汽进口设置在上腔体的顶部、出酒口设置鄙人腔体的底部；所述冷却设备设置在导管内部或导管表面。本实用新型的管阵式套管状的冷却结构，在减小冷却器体积的一起，固态生料酿酒设备，大大添加热交换面积，冷却作用明显增强，出酒率高；冷却器内部的多处锥面规划和“R”形过渡面规划，使得冷却器内无尾酒囤积，避免冷却器内部囤积的尾酒与下一甑的优质曲酒混合，大大确保了酿酒的质量。结构简单、装配、使用和保护方便，易于大规模推行和使用。

生料酿酒设备的作业与出酒率有多大联系

酿酒设备的作业与出酒率有多大联系

白酒是将粮食经过生料酿酒设备加工所酿制出来的液体，在整个酿制进程中，许多因素会影响出酒率。比方：酿酒所用的粮食，受其质量、干湿、丰满等程度不同，所出的酒液也会有所不同。那么关于酿酒设备来说，因为不同厂家所选用的资料不同，再加上酿酒进程不一样，所以酿制出来酒液的产值也会不同。通常来说，酿酒速度与生料酿酒设备的联系仍是比较密切的，这就需要在选择酿酒设备的时候根据需求进行选择。

选择生料酿酒设备要注意以下内容：

1、冷却器要选冷却面大的，即冷却器与水的触摸面积大。

市场上一些生料酿酒设备的冷却器，才出酒没多久，出来的酒现已很热了，不断的换循环水还不能达到抱负的冷却效果，这肯定是不行的。

2、避免选择有压力的生料酿酒设备。

1)、有压锅炉需要每年年检，蒸馏生料酿酒设备，要有锅炉操作z，每年费用几千块左右；

2)、有压锅炉在使用进程中操作不妥存在安全隐患；

3)、有压锅炉在使用进程中压力太大，蒸酒温度太高，酒中的高佛点物质流于酒中，这样蒸出来的酒有异杂味。

需要注意的是，判断生料酿酒设备是否有压力的方法有两点：1、通气导管直径大小；2、管口是否逐渐变小。

3、选用液态蒸馏法，那必定要选择复底锅。如果投料逾越200斤粮食，主张要选择锅炉式蒸汽加热酿酒设备。

4、关于酿酒设备和出酒的比例，出酒率主要靠发酵，生料酿酒设备，设备影响比例不大，但冷却性和密封性好、产汽均匀不压气的设备能够在必定程度上提升出酒率，另外，好的生料酿酒设备能够进一步提升酒的纯度和香味。

生料酿酒设备的优点

节约蒸汽：

选用蒸汽室与蒸饭室连体约束，蒸汽室前后有隔汽仓，蒸汽不易走漏。

熟饭进入冷却段前，设有起浮挡汽板，有用约束蒸汽从饭层面流失。

熟饭进入冷却区，高温的熟饭热汽和蒸饭段部份排出烟囱的蒸汽被回收，经过热交换后的常温水变成达80°以上，用作蒸饭进程弥补淋米水之用。

节约用水：

蒸饭机输送米饭后，网板孔会有小量饭碎粒，阻塞孔眼，直烧型生料酿酒设备，必须冲洗筛带，本设备设有搜集箱及过滤网，经过滤后的水输送到排汽管上与热交换器进行热交换，变为热水，减除了排放的污染并减少洗带的用水。

在蒸饭进程，弥补的淋米水会有剩下水排入到蒸饭室，蒸汽室蒸饭时所产生的冷凝水，这两部分的热水搜集到落米箱下的搜集箱，经过恒温装置调理热水合适温度，经过水泵输送上米箱进行循环热水浸米。

高温的热饭汽体与部分的蒸汽先经汽室排出，进入到交换管被冷水吸收热能，使米饭降温。低温米饭进入凉风室后，减低了吹风冷却米饭的降温压力，可减少风机的功率。风机选用变频电机，风冷米饭时可根据不同季节的气温改变，进行灵敏的调理凉风供应量，达到冷饭温度。关于夏天温度较高的地方，可经过制凉风机，使用水井水可将物料温度降至比室温低12℃-15℃， 或者使用循环水将物料温度降至比室温低6℃-8℃。

拌粬均匀：

选用往复式的主动下粉***，可经过调理闸板高低和往复的速度，恣意控制不同的下粉量，下粬粉后经过二次搅拌，使粬粉均匀混合到米饭中。

生料酿酒设备经久耐用：

由于机架选用热镀锌处理，防锈力极强，一切触摸水、汽、米饭的部件选用304不锈钢材料。机内托带装量选用耐磨、耐高温材料。减少了修理，保证设备的使用寿命。

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