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经营模式: | 生产加工 |
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姜经理 先生
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公司官网: | www.qfdjjx.com |
公司地址: | 山东省曲阜市王庄镇经济开发区 |
发布时间:2020-05-27 03:17:27
怎么给酿酒设备进行安全检查:
①检查盖口:拧下加油口盖,将它翻过来观察底部,这可以在加油口盖底部看到旧油甚至脏油的痕迹。如果加油口盖底面有一层具有黏稠度的深色乳状物,还有与油污混合的小水滴,这就是不正常的情况了,是需要大修的。
②检查水量:如果加油口盖没有问题,那么找到润滑油尺后,将其拔出,首先检查油面,油面高度应该在满或FULL的位置。如果油液面过低,会因润滑不良而损坏发动机。
③通过运行检查:如果尾气是蓝烟,表明气门油封失效,进入了汽缸燃烧室。还可能是活塞环与汽缸壁间隙过大或活塞环断裂等故障。或是由于发动机各原料的密封和油封老化及损坏,造成泄漏,消耗过多的原料。
一般在在使用酿酒设备酿酒之后,都需要对设备进行一次彻底清理,红酒酿酒设备,这是正常的。而其他颜色都是不正常的现象。如果发现酿成的酒的颜色变灰、变白或有乳化现象,说明原料中混入水。可能是发冷却系统和燃烧系统有连通泄漏情况。
如何清洗新酿酒设备
1、当酿酒设备安装完毕后进行水洗,用自来水冲洗糖化锅、过滤槽、沉淀槽。冲洗发酵罐时,将自来水管路接在发酵罐排气阀上,排污阀打开,酿酒设备,冲洗10分钟。
2、进行火碱清洗。在糖化锅中加入自来水200L左右,再加入3%量的火碱片,进行加热,温度达到80-90度。糖化锅、过滤槽的碱洗通过糖化搅拌器、过滤耕刀及饮料泵的输送来实现,发酵罐碱洗时,先将饮料泵至换热器至发酵罐排污阀之间管道链接起来,将火碱水泵入发酵罐,然后用饮料泵将发酵罐中的碱液通过排污管与排气管进行循环,碱洗20分钟,再用泵将该发酵罐中的碱液通过排污管打入下一发酵罐,蒸气酿酒设备,然后进行如上操作。
发酵罐碱洗完毕,可将碱液放入储存罐或稀释排放。如果清洗其它发酵罐时碱液温度降低的话,应重新回收到糖化锅重新加温再进行清洗。
3、用热水清洗。在糖化锅中加入自来水足量,进行加热,温度达到90-100度。糖化锅、过滤槽及沉淀槽的碱洗通过糖化搅拌机、过滤耕刀及饮料泵的输送来实现,冲洗死角,需人工冲洗,发酵罐用热水清洗时,先将饮料泵至换热器至发酵罐排气阀之间的管路链接起来,打开发酵罐的排污阀,冲洗5分钟。
4、然后在使用前再用自来水冲洗即可。
酿酒设备的优点
节约蒸汽:
选用蒸汽室与蒸饭室连体约束,蒸汽室前后有隔汽仓,蒸汽不易走漏。
熟饭进入冷却段前,设有起浮挡汽板,有用约束蒸汽从饭层面流失。
熟饭进入冷却区,高温的熟饭热汽和蒸饭段部份排出烟囱的蒸汽被回收,经过热交换后的常温水变成达80°以上,用作蒸饭进程弥补淋米水之用。
节约用水:
蒸饭机输送米饭后,网板孔会有小量饭碎粒,阻塞孔眼,必须冲洗筛带,本设备设有搜集箱及过滤网,经过滤后的水输送到排汽管上与热交换器进行热交换,变为热水,减除了排放的污染并减少洗带的用水。
在蒸饭进程,弥补的淋米水会有剩下水排入到蒸饭室,蒸汽室蒸饭时所产生的冷凝水,这两部分的热水搜集到落米箱下的搜集箱,经过恒温装置调理热水合适温度,经过水泵输送上米箱进行循环热水浸米。
高温的热饭汽体与部分的蒸汽先经汽室排出,进入到交换管被冷水吸收热能,使米饭降温。低温米饭进入凉风室后,减低了吹风冷却米饭的降温压力,可减少风机的功率。风机选用变频电机,风冷米饭时可根据不同季节的气温改变,进行灵敏的调理凉风供应量,白酒酿酒设备,达到冷饭温度。关于夏天温度较高的地方,可经过制凉风机,使用水井水可将物料温度降至比室温低12℃-15℃, 或者使用循环水将物料温度降至比室温低6℃-8℃。
拌粬均匀:
选用往复式的主动下粉***,可经过调理闸板高低和往复的速度,恣意控制不同的下粉量,下粬粉后经过二次搅拌,使粬粉均匀混合到米饭中。
酿酒设备经久耐用:
由于机架选用热镀锌处理,防锈力极强,一切触摸水、汽、米饭的部件选用304不锈钢材料。机内托带装量选用耐磨、耐高温材料。减少了修理,保证设备的使用寿命。
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